带式压滤机与板框压滤机环保节能

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带式压滤机与板框压滤机环保节能，带式压滤机广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、水泥厂污泥、矿山污泥、化纤污泥、炼油污泥、钢铁厂污泥、电石渣、电子污水、线路板厂、啤酒厂污泥、高岭土、淀粉渣、酒渣、纺织活性污泥等行业的污水处理.

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一、带式压滤机与板框压滤机环保节能产品特点

传动装置由传动轴、带座密封轴承及摆线针轮减速机组成，传动轴外表面包优质天然橡胶，以增加传动摩擦系数，采用变频器控制电机转速，保证滤带平稳调速。

本机采用非阻塞型静态混合器(不易絮凝的物料采用搅拌动态混合器)，用于混合污泥和化学药液，它被安装于污泥布料槽之前，可以将絮凝剂从四周高压注入污泥管后进入混合反应器，可使污泥颗粒与稀释后的聚合电解质溶液迅速进行碰撞接触，通过调节污泥与药液的流量以达到最佳絮凝效果和脱水效果。

污泥经过絮凝混合器后进入进料布料装置，由导流和溢流板、平料板、侧挡板将物料均布于重力浓缩段上，为提高污泥的重力脱水效果，重力脱水区上方设置多个导水耙齿，将堆积的污泥上部自由水导入滤网渗出。

张紧装置的作用是张紧上、下滤带，通过主传动辊带动所有棍子运转，并使之向滤饼施加一定的挤压力和剪切力而脱水，本机采用带缓冲气缸张紧，通过调节气压大小来控制张紧力。

本机架采用优质国标方管整体牢固焊接而成，表面经等级为sa2.5级喷砂除锈，再经氟碳漆重防腐处理或热喷锌处理，其抗腐蚀能力可达10年以上。

重力脱水装置的主要作用是脱去物料中的自由水、间隙水，使物料的流动性减小，为下一步压滤做准备，其结构在设计上分为独立滤网重力脱水(即浓缩机)，再加上上、下层压滤网两层的重力脱水，经过6-11米较长的重力脱水，污泥中的大量自由水被充分滤除，此时污泥可承受较大挤压力。

预压脱水多孔辊是由辊面均匀分布的小孔组成的、过滤水里外都可以排出的最大脱水辊，污泥经过挤压后初步形成滤饼。

高压脱水辊是由若干个不同直径的辊筒组成，辊筒表面包优质天然橡胶或PE，两条滤带呈立式S形依次缠绕于辊筒之间，辊筒的直径由大逐渐减小，形成一定的压力递增，使物料所受的压力由小逐渐增大，在挤压力和剪切力的作用下，初步形成较干的滤饼。